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株式会社ナガオシステムは、独自の微粉砕、分散、混合等の理化学機器を専門としたプロフェッショナル集団です。

TEL. 044-954-4486平日9時〜18時

〒215-0023 神奈川県川崎市麻生区片平1-9-30

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小型3次元ボールミル(3次元リアクター)Small Size of 3D Ball Mill

小型3次元ボールミル(3次元リアクター)

3D Ball Mill MOVIE(Ver.1)3D Ball Mill MOVIE(Ver.2)3D Ball Mill MOVIE(Ver.3)

LEAFLET

Presentation@10minPresentationA3min

PresentationB10minPresentationC3min

PresentationD30sec

 3D Reactor MOVIE(Ver.1) 3D Reactor MOVIE(Ver.2) 3D Reactor MOVIE(Ver.5)

従来の高速2次元回転(臨界)から、【未知の領域】高速3次元回転(非臨界)の違いをご体感下さい。 非臨界を実現した高速3次元運動は、非凝集化、高均一性の混合、分散、乳化、粉砕を可能にしました!
高速3次元回転は、混合、分散、乳化ムラ減少、粉砕均一性のさらなる向上が期待出来ます。

「高速2次元回転の弱点は重力影響を受け、高比重や微細な素材は底部に凝集する。しかし、高速3次元回転は容器内壁面を全て活用し、高比重や微細な素材でも、凝集する時間を与えないのが、最大の特長。」



・特許4974283号(クリノスタット)
・特許5666220号(三次元ボールミル)
・特許5620088号(都市鉱石)
(国)物質・材料研究機構との共同出願

3次元ボールミル  の動的モデル 3次元/2次元 発熱温度比較

三次元ボールミル 酸化銅粉砕実験
三次元ボールミル 酸化銅粉砕実験

3次元ボールミル  CNT分散実験     3次元ボールミル リチウム二次電池正極用       アモルファス実験

「小型3次元ボールミル(3次元リアクター)」

株式会社ナガオシステムが独自に開発し、特許を取得した、3次元ボールミル(3次元リアクター)は他社が真似が出来ない製品。 3次元高速運動の装置はどこにもない商品です。

【3次元ボールミル(3次元リアクター)の特長】
湿式&乾式粉砕、比重や粘度差のある混合、分散、乳化、メカニカルアロイング、メカノケミカル反応、アモルファス物質製造適用。
容器全体面を利用する為、粉砕・混合熱がほとんど発生しません。(有機物、無機物に使用可能。) という特長が御座います。

【使用用途】
自動車、自動車部品、金属、電機、電池、化学、繊維、塗料、ガラス、医薬品、化粧品、食品などのmm以下の物をナノレベルまで粉砕、混合、分散、乳化するのが得意な商品。更に金属とポリマーの等の粘度や比重差のある混合、分散、乳化も得意としております。
微粒子は、合成強度、反応性、導電性、熱伝導性を高める効果があります。

3次元ボールミル(3次元リアクター)は、ジャイロ独楽のように、縦横2つの回転軸を有するボールミル。二軸の回転を調整することによりボールがランダムな方向に運動するため、容器全体を利用した効率良い粉砕・混合・分散・乳化を可能にしました
★粉砕用としては、「3次元ボールミル」
★混合・分散・乳化用としては、「3次元リアクター」
の使用方法があります

・非臨界運動(非供回り運動)を実現。
・乾式非凝集化均一粉砕、混合、分散、乳化。
(3次元的な粉砕や混合は、重力の影響を受けずに凝集化する時間を与えない)
・粉砕、混合、分散、乳化時の発熱が少ない。
(容器内部壁面の全体面に、粉砕用ボールや、粉砕・混合物がぶつかり、摩擦熱が分散)
・強摩擦力で混合、分散、乳化、粉砕を促す。
・湿式の高均一粉砕、混合、分散、乳化。
・比重や粘性の異なる物質の混合、分散、乳化にも使用可。

3次元ボールミル(3次元リアクター)の優位点
@3次元ボールミル(3次元リアクター)容器は公転中心。
A粉砕、混合、分散、乳化能力が高く、省電力で効率的な運動。
B乾式粉砕、混合、分散、乳化時に凝集化が少ない。
C粉砕、混合、分散、乳化時に発熱が少ない。
D粘度や比重の異なる均一的な混合、分散、乳化も可能。
(3D リアクターとしての活用)
E非臨界回転運動(非供回り運動)を実現

【高速3次元回転を活用した問題解決】
@高速2次元回転の乾式粉砕、混合、分散時の凝集化
【問題解決】⇒高速3次元回転により、乾式粉砕、混合、分散、乳化時の非凝集化を実現。
A高速2次元回転の粉砕、混合、分散、乳化時の発熱問題
【問題解決】⇒容器全壁面を利用し、摩擦熱が容器全面に分散。よって摩擦熱が発生しにくい。有・無機物に有効。
B高速2次元回転の粉砕、混合、分散、乳化時の粒度のバラつき
【問題解決】⇒高速3次元回転の摩擦力を生かしたバッチ式粉砕。粒径が丸く、均一的な粒度を実現。
C高速2次元回転の混合ムラ。(1方向のみでは、ムラが発生)
【問題解決】⇒ブレード等を未使用。高速3次元回転は容器内壁面の全体を高効率使用。低発熱、高均一混合を達成。


【分離型 小型3次元ボールミル (3次元リアクター)PC操作モデル 3DB-80(PC)】
3次元ボールミル(3次元リアクター)は、ジャイロ独楽のように、縦横2つの回転軸を有するボールミル。二軸の回転を調整することによりボールがランダムな方向に運動するため、容器全体を利用した効率良い粉砕・混合・分散・乳化を可能にしました。
★粉砕用としては、「3次元ボールミル」。
★混合、分散、乳化用としては、「3次元リアクター」。
の使用方法が御座います。
【主な特長】
・ナノ粉砕、混合、分散、乳化。
・メカノケミカル反応。
・メカニカルアロイング。
・アモルファス
・乾式非凝集化均一粉砕、混合、分散、乳化。
(3次元的な粉砕や混合は、重力の影響を受けずに凝集化する時間を与えない。)
・粉砕、混合、分散、乳化時の発熱が少ない。
(容器内部壁面の全体に、粉砕用ボールや、粉砕・混合物がぶつかる為、摩擦熱が分散する。)
を実現しました。また、比重や粘性の異なる物質の混合にも効果的。3DB-210よりサイズがコンパクトになったグローブボックス投入可能な分離型小型3次元ボールミル(3次元リアクター)。
製品の仕様については次の通り:
筐体カラー: グレー、ホワイト
寸法:幅650mm×奥行310mm×高さ276mm (扉解放時460mm)
重量:29kg

防振ベース:幅650mm×奥行310mm×高さ16mm
重量:25kg

主軸(上下方向)   回転数:0〜600rpm
3次元軸(左右方向) 回転数:0〜600rpm 
実質3次元枠回転数:0〜1,200rpm
電源:AC100V or 220V ステッピングモーター3.5N・m2台使用
最大消費電力:240W
容器:ジルコニア、アルミナ 80mm球容器(最大処理100ml又は100g程度)
  :金属(S45C、ステンレス、クロム鋼、タングステンカーバイトなど)半球合わせ容器
:他仕様有り
制御: PC制御(マニュアル&プログラム運転)
★商品のデザイン、仕様、外観等は予告なく変更する場合があります。



【分離型小型3次元ボールミル(3次元リアクター) 3DB-80】
3次元ボールミル(3次元リアクター)は、ジャイロ独楽のように、縦横2つの回転軸を有するボールミル。二軸の回転を調整することによりボールがランダムな方向に運動するため、容器全体を利用した効率良い粉砕・混合・分散・乳化を可能にしました。
★粉砕用としては、「3次元ボールミル」。
★混合、分散、乳化用としては、「3次元リアクター」。
の使用方法が御座います。
【主な特長】
・ナノ粉砕、混合、分散、乳化。
・メカノケミカル反応。
・メカニカルアロイング。
・アモルファス
・乾式非凝集化均一粉砕、混合、分散、乳化。
(3次元的な粉砕や混合は、重力の影響を受けずに凝集化する時間を与えない。)
・粉砕、混合、分散、乳化時の発熱が少ない。
(容器内部壁面の全体に、粉砕用ボールや、粉砕・混合物がぶつかる為、摩擦熱が分散する。)
を実現しました。また、比重や粘性の異なる物質の混合、分散、乳化にも効果的
分離型小型3次元ボールミル(3次元リアクター)「3DB-80」は3DB-210よりサイズがコンパクトになりました。
3次元ボールミル(3次元リアクター)最小サイズ。グローブボックス投入可能。
装置と操作パネルが分離した小型3次元ボールミル(3次元リアクター)です。
製品の仕様については次の通り:
筐体カラー: グレー、ホワイト
寸法:幅 585mm x 奥行 310mm x 高さ 270mm (扉解放時460mm)
重量:27kg

防振ベース(オプション): 幅 580mm x 奥行 260mm x 厚み 16mm
重量: 20kg

主軸(上下方向)回転数:0〜600rpm
3次元軸(左右方向)回転数:0〜600rpm 
実質3次元枠回転数:0〜1,200rpm
電源:AC100V or 220V, (120W DCブラシレスモーター2台使用)
最大消費電力:240W
容器:ジルコニア、アルミナ 80mm球容器(最大処理100ml又は100g程度)
金属(S45C、ステンレス、クロム鋼、タングステンカーバイドなど)半球合わせ容器
半球合わせ容器
他仕様有り

★商品のデザイン、仕様、外観等は予告なく変更する場合があります。

【弊社製品 主な利用分野一覧】

【3次元ボールミル(3次元リアクター)最近の装置使用例】
・バッテリー材料(正極材、負極材)の混合、分散。
・全固体電池材料の混合、粉砕。
・CNTの混合、分散、粉砕。
・エレクロニクス用導電性ペースト&インクの混合、分散。
 (例えば金属と樹脂の比重差のある混合、分散など)
・プリンター等の特殊インクの混合、分散。
 (例えば金属、ガラスと有機溶剤の混合、分散)
・蛍光材料、磁性材料の混合、分散。
・フォトレジスト材料の混合、分散。
・熱成形型インモールドエレクトロニクス、混合、分散。
・電磁シールド、混合、分散。
・3Dプリンター造形材の混合、分散。
 (セラミックスと樹脂の混合、分散など)
・有機EL材料の混合、分散。
・複数の特殊溶剤、アクリル等のエマルション(乳化)、混合、分散。
・熱変化に弱い医薬品、化粧品の混合、分散。
・医薬品の光学分割。

【3次元ボールミル(3次元リアクター)導入メリット】
・均一性向上による製造ロス(イレギュラー)削減。
・均一性向上によるイノベーティブ材料の創生。
・微細化、高均一混合による原材料費削減。
・製造時間短縮、人件費削減。
・既存装置では解決出来なった製造方法導入。(他社との差別化)

【製品の主な使用目的(混合、分散、混合など)】
・化粧品
・医薬品
・ガラス材料
・金属材料
・電池材料
・熱電材料
・冶金材料
・鉱物材料
・繊維材料
・液晶材料
・バッテリー材料
・セラミックス材料
・3Dプリンター材料
・自動車材料
・自動車部品材料
・塗料原料
・化学材料
・食品材料
・サプリメント
・ポリマー材料
・原子力材料
・接着材料
・粘着材料
・粉体塗装材料
・電極材料
・岩石材料
・エマルション
・アクリル等の化成品の均一混合
・エレクトロ産業向け導電性ペースト
・エレクトロ産業向け導電性インク
・銀ナノ粒子
・3D Anthena
・熱成形型インモールドエレクトロニクス
・ITP置換
・OLEDライト市場
・電子部品材料
・各種センサー
・プリンテッド薄膜トランジスタ
・電磁シールド
・有機EL材料
・その他


【なぜ?超微粒子が必要か?】


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